{"id":3635,"date":"2024-08-29T12:35:21","date_gmt":"2024-08-29T12:35:21","guid":{"rendered":"https:\/\/pipecloud.fi\/von-manuell-zu-digital-transformation-der-rohrvorfertigung-und-rueckverfolgbarkeit\/"},"modified":"2026-04-16T07:15:47","modified_gmt":"2026-04-16T07:15:47","slug":"von-manuell-zu-digital-transformation-der-rohrvorfertigung-und-rueckverfolgbarkeit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/pipecloud.fi\/de\/von-manuell-zu-digital-transformation-der-rohrvorfertigung-und-rueckverfolgbarkeit\/","title":{"rendered":"Von manuell zu digital: Transformation der Rohrvorfertigung und R\u00fcckverfolgbarkeit"},"content":{"rendered":"\n
Wir befinden uns an einem entscheidenden Punkt der Geschichte. Ein Wandel von \u00d6l und Gas hin zu Wasserstoff zeichnet sich ab. Wasserstoff ist sauberer und nachhaltiger. Seit einem Jahrhundert treiben \u00d6l und Gas Industrien an \u2013 darunter D\u00fcngemittel, Chemie und Stahl. Gleichzeitig m\u00fcssen wir den Klimawandel dringend bek\u00e4mpfen. Wir m\u00fcssen bis 2050 Klimaneutralit\u00e4t erreichen und die kohlenstoffbasierte Wirtschaft innerhalb von 26 Jahren auf ein neues Fundament stellen. Deshalb m\u00fcssen wir jetzt beginnen, unsere Energieversorgung auf Wasserstoff umzustellen. <\/p>\n\n
Diese enorme Aufgabe erfordert gemeinsames Handeln. Sie verlangt nicht nur Engagement, sondern auch Innovation. Wir m\u00fcssen effizienter und kl\u00fcger handeln \u2013 sonst reichen Zeit und Geld nicht aus. Der Erfolg der Transformation h\u00e4ngt vom R\u00fcckgrat unserer Infrastruktur ab: den Pipelines. Sie m\u00fcssen h\u00f6chste Anforderungen an Qualit\u00e4t und Sicherheit erf\u00fcllen. <\/p>\n\n
In dieser Umbruchphase werden nahezu alle diese Projekte Pipelines nutzen. Pipelines werden eine entscheidende Rolle spielen. Rohre unterliegen hohen Qualit\u00e4ts- und R\u00fcckverfolgbarkeitsanforderungen, die anspruchsvoll sind. PipeCloud bietet daf\u00fcr eine L\u00f6sung. <\/p>\n\n
Aber beginnen wir zuerst mit den Grundlagen.<\/p>\n\n
Was ist R\u00fcckverfolgbarkeit und warum ist sie so anspruchsvoll?<\/h2>\n\n
In der Fertigung sind Pr\u00e4zision und Verantwortlichkeit entscheidend. Die Nachverfolgung des Lebenszyklus eines Produkts \u2013 von den Rohmaterialien bis zur Fertigstellung \u2013 ist essenziell. Dazu geh\u00f6rt, Materialquellen zu kennen, Schwei\u00dfdetails zu dokumentieren, auf Fehler zu pr\u00fcfen und eine korrekte Dokumentation sicherzustellen. Der Wechsel von manuellen zu digitalen Plattformen wie PipeCloud ist ein gro\u00dfer Schritt. <\/p>\n\n
Einige typische Punkte, die bei der Frage, was nachverfolgt werden muss, zu ber\u00fccksichtigen sind:<\/p>\n\n
\n
Schmelznummer<\/strong> Es ist wichtig, den Ursprung des Rohmaterials zu kennen: Alle Rohre, Flansche, B\u00f6gen und Formst\u00fccke m\u00fcssen bis zur Quelle der Legierung r\u00fcckverfolgbar sein.<\/li>\n\n\n\n
R\u00fcckverfolgbarkeit von Schwei\u00dfarbeiten<\/strong> erfordert Informationen dar\u00fcber, wer geschwei\u00dft hat, wann, mit welchen Qualifikationen, mit welcher Methode und mit welchem Zusatzwerkstoff (z. B. Schwei\u00dfdraht mit eigener Chargennummer).<\/li>\n\n\n\n
ZfP-Pr\u00fcfdaten<\/strong> wie z. B. R\u00f6ntgenpr\u00fcfungen sind ein zentraler Bestandteil der Qualit\u00e4tssicherung in der Industrie.<\/li>\n\n\n\n
As-built <\/strong>im Vergleich zu as-designed. Entspricht die aktuelle Rohrbaugruppe den Spezifikationen in den urspr\u00fcnglichen Konstruktionszeichnungen des Ingenieurs? <\/li>\n<\/ul>\n\n
In der Stahl- und Rohrproduktfertigung ist die Nachverfolgung von Schmelznummern<\/strong> entscheidend. Wenn die Quelle des Rohmaterials bekannt ist, lassen sich Rohre und Formst\u00fccke bis zu ihren Legierungen zur\u00fcckverfolgen. PipeCloud macht das einfach. Mitarbeitende nutzen Tablets, um die Schmelznummern jedes Produkts zu erfassen. Das sorgt f\u00fcr Genauigkeit und R\u00fcckverfolgbarkeit und reduziert manuelle Fehler. Zudem adressiert es Herausforderungen mit ERP-Systemen und verbessert Effizienz und Kommunikation. <\/p>\n\n
Die R\u00fcckverfolgbarkeit von Schwei\u00dfarbeiten<\/strong> sicherzustellen, erfordert eine detaillierte Dokumentation. Die Aufzeichnungen m\u00fcssen die Identit\u00e4t des Schwei\u00dfers sowie die verwendeten Verfahren und Materialien enthalten. Traditionell ist dies ein papierbasierter, fehleranf\u00e4lliger Prozess. PipeCloud revolutioniert das: Schwei\u00dfer k\u00f6nnen Details direkt an ihren Arbeitspl\u00e4tzen erfassen. Das reduziert Fehler deutlich und verbessert Effizienz und R\u00fcckverfolgbarkeit. <\/p>\n
\n<\/figure>\n<\/div>\n
Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfungen (ZfP<\/strong>) wie R\u00f6ntgenpr\u00fcfungen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Qualit\u00e4tssicherung. Mit den Fortschritten unterst\u00fctzt heute KI bei der Auswertung dieser Pr\u00fcfungen \u2013 neben Verfahren wie Eindring- und Druckpr\u00fcfungen. Traditionell erfassten ZfP-Pr\u00fcfer Daten manuell \u2013 ein langsamer und fehleranf\u00e4lliger Prozess. PipeCloud f\u00fchrt ein automatisiertes System ein: Es steigert Effizienz und Genauigkeit, indem Formulare mit vorhandenen Daten vorausgef\u00fcllt werden. Es vereinfacht Pr\u00fcfungen und das Hochladen von Ergebnissen. Dadurch wird die Zuverl\u00e4ssigkeit der Pr\u00fcfdokumentation deutlich verbessert. <\/p>\n\n
As-built <\/strong>-Dokumentation ist f\u00fcr die letzte Projektphase entscheidend. Sie erfasst die tats\u00e4chlichen Ausf\u00fchrungsdetails und ber\u00fccksichtigt \u00c4nderungen aus der Planungsphase. Traditionelle Methoden mit manuellen, fehleranf\u00e4lligen Papiernotizen werden durch PipeCloud ersetzt. Diese digitale L\u00f6sung erm\u00f6glicht direkte Eingaben ins System. Sie eliminiert Papier und reduziert Fehler. Das verbessert Geschwindigkeit, Genauigkeit und Zug\u00e4nglichkeit der Dokumentation. <\/p>\n\n
Traditionell liegen viele dieser R\u00fcckverfolgbarkeitsdaten in Papierunterlagen vor. Mitarbeitende, Ingenieure und Pr\u00fcfer liefern sie. Anschlie\u00dfend wird diese Dokumentation an ein B\u00fcro \u00fcbergeben, wo Mitarbeitende sie manuell in eine Computerdatenbank eingeben. Es gibt jedoch mehrere Gr\u00fcnde, warum dieser Ansatz suboptimal ist. <\/p>\n\n
Wie PipeCloud-CEO Jarno Soinila erkl\u00e4rt: \u201eZus\u00e4tzlich zu dieser Datenbank ben\u00f6tigen sie auch viele Zeichnungen, Zertifikate und Pr\u00fcfprotokolle. Diese Dateien m\u00fcssen angeh\u00e4ngt und zu einem vollst\u00e4ndigen Paket zusammengestellt werden. Es muss die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Falls erf\u00fcllen.\u201c\u201d<\/p>\n\n
Die zus\u00e4tzlichen Dokumente stammen aus vielen Quellen. Sie lassen sich m\u00f6glicherweise schwer in eine Datenbank einpflegen oder erfassen. Manche Unterlagen sind einfach Excel-Tabellen. <\/p>\n\n
Die Probleme bei manueller Datenerfassung und Dateneingabe sind vielf\u00e4ltig:<\/h3>\n\n
\n
Eintr\u00e4ge k\u00f6nnen \u00fcbersehen werden oder unleserlich werden, wenn Stift und Papier verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n
Eintr\u00e4ge k\u00f6nnen von der f\u00fcr die Dateneingabe zust\u00e4ndigen Person falsch \u00fcbertragen werden.<\/li>\n\n\n\n
Zus\u00e4tzliche Dokumentation, Fotos und Zertifikate k\u00f6nnen fehlen.<\/li>\n\n\n\n
Datenquellen sind fragmentiert und werden m\u00f6glicherweise nicht korrekt abgeglichen.<\/li>\n\n\n\n
Der Dateneingabeprozess ist arbeitsintensiv, zeitaufwendig und m\u00fchsam.<\/li>\n<\/ul>\n\n
Der letzte Punkt ist besonders wichtig. Soinila ist \u00fcberzeugt, dass eine vollst\u00e4ndig digitale, datenreiche Methode vielen Kunden mehrere Arbeitstage sparen kann. In seinen Worten: \u201eWir k\u00f6nnen mehrere Tage Arbeit eliminieren. Und es ist genau die Art von Arbeit, die niemand gern macht, weil sie ziemlich repetitiv ist.\u201c <\/p>\n\n
Pr\u00fcfer und Mitarbeitende k\u00f6nnen Daten in Smart Devices eingeben. Diese Daten werden sofort in die Datenbank hochgeladen. Sie sind umgehend f\u00fcr Personen mit entsprechenden Zugriffsrechten verf\u00fcgbar. <\/p>\n\n
Wie l\u00f6st PipeCloud das R\u00fcckverfolgbarkeitsproblem?<\/h2>\n\n
PipeCloud ist das Gegenst\u00fcck zur papierbasierten manuellen Datenverarbeitung. Es ist eine Plattform, die einen vollst\u00e4ndigen \u00dcberblick \u00fcber die gefertigte Pipeline bietet. Mitarbeitende nutzen Ger\u00e4te an ihren Arbeitspl\u00e4tzen, um Informationen direkt in eine zentrale Cloud-Datenbank einzugeben. <\/p>\n\n
Wie Soinila erkl\u00e4rt: \u201eDie Daten k\u00f6nnen auf einem ganz anderen Niveau korrekt sein, wenn sie \u00fcber eine professionelle Benutzeroberfl\u00e4che in die Datenbank eingegeben werden.\u201c So lassen sich manuelle Tippfehler und andere Fehler bei der Dateneingabe vermeiden.\u201d <\/p>\n\n
Das System erfasst au\u00dferdem wertvolle Metadaten zur Person, die die Informationen eingibt. Es vermerkt auch, wann die Pr\u00fcfung stattgefunden hat. Zudem kann die durch PipeCloud eingesparte Zeit genutzt werden, um die Vollst\u00e4ndigkeit der Daten sicherzustellen. Es kann auch die Realit\u00e4ten des Industrial Engineering ber\u00fccksichtigen \u2013 zum Beispiel den Unterschied zwischen Rohrlayouts in Zeichnungen und der As-built-Realit\u00e4t. <\/p>\n\n
Wie haben Kunden von der Einf\u00fchrung dieses Ansatzes profitiert?<\/h2>\n\n
Viele Branchen k\u00f6nnen von diesem datengetriebenen, cloudbasierten Ansatz zur R\u00fcckverfolgbarkeit von Pipelines profitieren. Sie stammen aus ganz unterschiedlichen Industrien \u2013 zum Beispiel Hersteller von Elektro-Batterien, Unternehmen im maritimen Transport sowie Produzenten und Distributoren von Methanol-Kraftstoffen. F\u00fcr jeden Kunden machen die Sicherheitsvorteile ebenso wie die Effizienzgewinne durch die Digitalisierung PipeCloud zu einer naheliegenden Wahl. <\/p>\n\n
Soinila nennt ein Beispiel: \u201eUnser Kunde Ardor aus Finnland baut die LNG- (Liquefied Natural Gas) Rohrleitungen f\u00fcr die Icon of the Seas der Kreuzfahrtlinie Royal Caribbean. Und dieses Fl\u00fcssigerdgassystem erfordert 100 % R\u00fcckverfolgbarkeit. Alle Schwei\u00dfn\u00e4hte, alle Schmelznummern, alle ZfP-Pr\u00fcfungen.\u201c<\/p>\n
\n<\/figure>\n<\/div>\n
Produzenten gr\u00fcner Kraftstoffe stehen an der Spitze der Innovation bei Methanol, Biokraftstoffen und der Versorgung mit fl\u00fcssigem Wasserstoff. Ihr Gesch\u00e4ftsmodell verlangt, dass sie jede Phase der Herstellung und Verteilung eines Produkts nachvollziehbar machen \u2013 um ihre wichtigen gr\u00fcnen Nachweise zu sichern. PipeCloud unterst\u00fctzt sie dabei, indem es papierlose, datengetriebene Performance-Analysen bereitstellt. <\/p>\n\n
Die Konsequenzen sind klar: Pr\u00fcfungen wurden nicht korrekt durchgef\u00fchrt \u2013 das haben j\u00fcngste Gas-Pipeline-Katastrophen gezeigt. Kunden verlangen zu Recht Perfektion bei ihren Pr\u00fcfungen. Sie wissen, dass jedes Versagen Schlagzeilen machen kann. PipeCloud hilft, die Wahrscheinlichkeit einer solchen Katastrophe auf ein Minimum zu reduzieren. <\/p>\n\n
Welche weiteren Innovationen sind in der Pipeline?<\/h2>\n\n
Systeme wie PipeCloud k\u00f6nnen weit mehr als nur Daten speichern. Sie k\u00f6nnen komplexe Analysen durchf\u00fchren und bei der Erstellung von 3D-System-Renderings helfen. <\/p>\n\n
Das ist ein weiterer einzigartiger Vorteil des Systems. Es liefert Kunden R\u00fcckverfolgbarkeitsdaten der Pipelines \u2013 einschlie\u00dflich r\u00e4umlicher Koordinaten f\u00fcr den \u201eDigital Twin\u201c. Das Modell wird in PipeCloud importiert. Die Standortdaten verkn\u00fcpfen die R\u00fcckverfolgbarkeitsdaten mit ihren Koordinaten im digitalen Abbild. Das erm\u00f6glicht eine detaillierte und pr\u00e4zise Nachverfolgung und Dokumentation \u00fcber den gesamten Lebenszyklus der Pipeline hinweg. Es verbessert Projektmanagement, Wartung und zuk\u00fcnftige Planung. <\/p>\n\n
Obwohl es noch nicht bei Kunden ausgerollt wurde, wird diese fortschrittliche Funktion laut Soinila Kunden erm\u00f6glichen, \u201eR\u00fcckverfolgbarkeitsdaten bis hin zum Digital Twin zu verteilen \u2013 mit der Genauigkeit einzelner Schwei\u00dfn\u00e4hte oder Komponenten.\u201c<\/p>\n\n
Der Digital Twin wird zum \u201eKanarienvogel im Kohlebergwerk\u201c. Er zeigt, dass Systeme gut und sicher laufen \u2013 oder er gibt fr\u00fchzeitig Warnungen, wenn das nicht der Fall ist. <\/p>\n\n
Soinila sagt: \u201eDiese Use Cases sind m\u00f6glich, wenn man ein System hat, das alles kennt, was w\u00e4hrend Engineering und Fertigung erstellt wurde.\u201c Das ist also eine Chance, auf die wir uns freuen.\u201d <\/p>\n\n
Was sind die wichtigsten Vorteile digitaler Pr\u00fcfungen und Datenanalysen?<\/h2>\n\n
Hier sind die f\u00fcnf wichtigsten Vorteile eines papierlosen Pr\u00fcfprotokolls:<\/p>\n\n
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H\u00f6here Effizienz bei der Datenerfassung, mit weniger Fehlern.<\/li>\n\n\n\n
Ein schnellerer Prozess, da manuelle Dateneingabe entf\u00e4llt.<\/li>\n\n\n\n
Vollst\u00e4ndige und aktuelle Einbindung von As-built-Daten zus\u00e4tzlich zu Fertigungsschemata.<\/li>\n\n\n\n
Potenzial, Daten an einen \u201eDigital Twin\u201c der Anlage, Pipeline oder des Schiffs zu liefern.<\/li>\n\n\n\n
Sofort verf\u00fcgbare Pr\u00fcfunterlagen, direkt in die Cloud geliefert.<\/li>\n<\/ul>\n\n
Mit PipeCloud k\u00f6nnen Kunden, Pr\u00fcfer und Ingenieure beruhigt sein. Sie wissen, dass sie eine durchg\u00e4ngige, vollst\u00e4ndige Sicht auf ihre Pipelines haben. Probleml\u00f6sung wird zu einem unkomplizierten Prozess. <\/p>\n\n
\u00dcberlassen wir PipeClouds CEO das Schlusswort: \u201eTransparenz und Auditierbarkeit sind viel h\u00f6her, wenn man mit Zeitstempel und User-ID in die Datenbank gehen kann. Dann sieht man, wer diese Daten eingegeben hat und wann. Statt dieses manuellen Prozesses, bei dem Papierst\u00fccke irgendwann nach dem tats\u00e4chlichen Produktionsschritt ins B\u00fcro wandern und dann jemand alles in Excel tippt, ist die Datenqualit\u00e4t auf einem v\u00f6llig anderen Niveau.\u201c <\/p>\n\n
Die Zukunft f\u00fcr PipeCloud wirkt vielversprechend \u2013 mit Hunderten potenzieller Anwendungen, die es zu erkunden gilt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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